脫硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm)，325目石灰石粉脫硫效果更好。制備這么細的石灰石粉，基本上磨機主要采用雷蒙磨(擺式磨)、懸輥磨、球磨機或歐版磨粉機幾個方案。以往，雷蒙磨、懸輥磨、球磨機使用的較多，近年來，隨著對石灰石粉細度要求的提高和節(jié)能減排的需要，愈來愈多的電廠脫硫制備石灰石粉開始采用歐版磨粉機方案。
　　制粉系統(tǒng)采用的設備為：破碎機、提升機、電磁振動給料機、歐版磨粉機。由于歐版磨粉機內部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機，使得流程簡單。
　　工藝流程簡述如下：大塊狀石灰石經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將其均勻定量連續(xù)地送入歐版磨粉機主機磨室內進行研磨，粉磨后的石灰石粉被風吹起，經(jīng)選粉機進行分級。符合細度的石灰石粉隨氣流經(jīng)管道進入新型隔離式旋風集粉器內，進行分離收集。收集的石灰石粉成品經(jīng)出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經(jīng)被選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下運行，系統(tǒng)粉塵不外溢從而保證現(xiàn)場清潔。
　　由于進入磨機內的石灰石中有時有定的含水量，研磨時產(chǎn)生的熱量會使其變成水蒸氣，使系統(tǒng)內氣體總量增加。同時由于管道接合處或者空氣隨石灰石進入系統(tǒng)，也會使系統(tǒng)內氣體總量增加。研磨時摩擦熱也會使氣體升溫，體積膨脹。此時為了保持系統(tǒng)的負壓運行狀態(tài)可以開啟風機和主機之間的閥門使多余氣體自動導入脈沖布袋除塵器經(jīng)過濾后排出，確保環(huán)境保護。